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mynamesummer 发表于 2009-6-16 10:07

转载：谈谈5S现场管理法

[i=s] 本帖最后由 mynamesummer 于 2009-6-16 10:10 编辑 [/i]+_e j5fz c

ll/}}E,W 5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。Q+g,AU'S"KC(b+N
,k4uH$[ [Z%ylf*|
[align=center][attach]9398[/attach][/align]
]U u%a*z2V.E5]5B } {\E.v^
5S的起源 +h3YdD Y q;a!Y4IW2t


v$H.id:mAx 　5S的沿革 9W%NMHC#S
　　5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 ,GXU{)v(fF:d9u

GQsi| 　　1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
,|
MD-j\N"E n+eg8vs ?M7r
　　5S的发展
A5v'~
{X`7pJ 　　日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 ua
a+^RnJF p

,FUa `1Mjzb? C 　　根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
,B!bNQu] h j~MyyoHq
推行5S的作用
0QZ/bBY-M? [ cW}7~ c7g7}O8q-X
1、提高企业形象 5[:h&?_P1Z8x/pb` m

pf1G
j&?9t 2、提高生产效率
Gl:eWr+{
q0c*PlY
O/S!I HH`J!v 3、提高库存周转率 o0U;i4Z1g
8P.MLoEyB[S
4、减少故障，保障品质
4ZEfx$x/c1s?@ (C;b H&~ T1V})L
5、加强安全，减少安全隐患
HJ`-AP:eE
.W P_/R qg
` 6、养成节约的习惯，降低生产成本 :_O0m,R(nAQ8Y
*Wvv]0Q^ S9s k
7、缩短作业周期，保证交期 R/j0A!eO8B Y7S,L

AtcB7^V1H$S
z 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化 \$x}&Y*]1?P0s

QgiR }kS%B 5S现场管理法的内容D6y8r
_ sz&k](mWj&b
"O.j2S un?5yvX+A~
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质： d:z s6Iz
N%a\q3T._2`
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯
n4Z0Cz%wg'@'sA_-k       （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）
A;pv1z@+Z;dM&~ 2、遵守规定的习惯
Z2nO_ } 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
)@L!QE7Rhd"O 4、文明礼貌的习惯 Vw E)w.e K%`~
2J^;u*O/^VNZf
5S现场管理法：整理*s1dz.a1[KH#Z\.|
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:　
L.hgE3G7{ 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； {,u#c$x6l
不必要的东西要尽快处理掉。
s~k*ku f 目的： l)_%W_Iu2J
|MO
Jxa
腾出空间，空间活用 X:cL @)cTL*R\
防止误用、误送
V*~Rc ~8P*c5oc 塑造清爽的工作场所
m9wtUwti(x 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
1o;v h:O;wZtwh8a(y J 生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
-Em%G ^-g oya\5fq 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
IH6g[z8d8nB#fTR 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
;Q6]!O:s;\ 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
L
NG*c,GE+C7k 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 wfW-cF
注意点：
G6W4q4g d|] B3k{A-Z
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 '~'O.];O-Z&f
实施要领： *Ju`Un;R#l"]Q&f

3p#i&uAd{2C^2xW 1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 'Eb'n UB6gu#U
2、制定「要」和「不要」的判别基准
pW+gn+kj.S 3、将不要物品清除出工作场所
)Z#^/g(n+\)y7[ 4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 &wJ1V&MzbM
5、制订废弃物处理方法 7S1G0N$h]U"`U h
6、每日自我检查

G uo%hSV+k3uGt k-\/C8}#y?
常用的方法：
eq3QK'iz ra P9GU`#Hc}9{
1、使用频率法 Z&l,n n
Giir |
2、价值分析法 0ZPR t"l)F9?gT
3、定点拍照法
0P)V0EE*oRHn8|3z 4、红牌作战法 fauQ1{S
5、看板管理法等等
"nS;`;t4K1v!m/~n
q
o,x%o#O-LJa D 5S现场管理法：整顿
a?U5bCv4~ pt
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 vq)Q:[B&J RE&?f
明确数量，并进行有效地标识。
PM;_%G"K y!V 目的：
P%@{@4o!u
Y5} d6Tv 工作场所一目了然
'i_ L6ZC)Q 整整齐齐的工作环境
Be5GraVf1G{ 消除找寻物品的时间 *u5wI&Bb-y
消除过多的积压物品
S'~!T+a8`Y/f/h C 注意点：
+O#\M%c|\ }t ^R 4[o2u[6yk
这是提高效率的基础。
Y]q2q`*SD T&L 实施要领：
+n-q(~%| A2B/]+KCN 前一步骤整理的工作要落实 ;\^z|7]oc
流程布置,确定放置场所
DUK
Q6I[ 规定放置方法、明确数量
U Q`&M6}2{8m 划线定位
:T0x!cI2@(md 场所、物品标识 :kBbO,{v$Oyn
整顿的"3要素"：场所、方法、标识 c*cD[G X

YD i;R ~V-lc 放置场所
'WSr vIA-I 物品的放置场所原则上要100%设定
I,F GnU1Cu 物品的保管要 定点、定容、定量 pf^iT_
生产线附近只能放真正需要的物品 4TW2}_H)L:z
放置方法 cY:v.K2O
易取 $W E;o5Ea*Ax2t
不超出所规定的范围 U]nHZc
在放置方法上多下工夫
d_:]6H J \ nO3N 标识方法
1b?$V[r 放置场所和物品原则上一对一表示
2{#NK%VJ
Q-BI.q 现物的表示和放置场所的表示
0g6y!y1vlt 某些表示方法全公司要统一
xY'{I yt[ 在表示方法上多下工夫 {x5dT8k$W qF sA$[
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 ;FAI]+xm h C
;o(i6aXB
{TZ
定点：放在哪里合适(具备必要的存放条件，方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域)
,c2IpY-B_ 定容：用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类的物件，如：筐、桶、箱篓等，也可以是车、特殊存放平台甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待） xm4_tZ
定量：规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得）
rP#|+Wqz~ 常用方法:
-{5x9n3jw /Lzuv"~ovlF8l
引线法 *} g`1O o6NT
形迹法 j0tO(L h/HX
标识法
Z6w2t"K[E/cc 固定容器法 'OT/^'~z zb1P ~
红牌作战法 $|j?.{0^Wx
定置管理法 1fWL9u%Q8O4L
颜色管理法
']k@:wc D3{ 看板管理法 r Mm'{5S2E
ffg0bB
5S现场管理法：清洁
g0wkC`"G;k,lM2\ 将工作场所清扫干净。
HA_/XPK 保持工作场所干净、亮丽的环境。
"FfT[? bCb 目的： 1})~ro+o#U
5uGrw}_0C!}Q
消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 Nc$m@*G
稳定品质
0z.Ij ^\ 减少工业伤害 nj*cYwL:ID
注意点： [*RT#Z]:q

R d?^ k
责任化、制度化。
Zp3^ V3k 实施要领：
/jZ
z W:y i :w*Gz,ci_E u-s
建立清扫责任区(室内、外) &Zg.P
B C:i2r[7S
执行例行扫除，清理脏污 -sK
Hx nu]
调查污染源,予以杜绝或隔离 Q`7uoO6y C)H
建立清扫基准,作为规范 $vLL+sj6m
[编辑]5S现场管理法：规范
Q
W3Dol {[ 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 Oq?Ew!ZX L
目的：
E)i8U"n
R#t$[P,F bX2Z gt|
维持上面3S的成果
u3H7M3`I} 注意点： U'w:wXB*@
U9c'HE ] [n(J-S{
制度化，定期检查。 i*[gypU#l
实施要领：
,yp#X3SQ6I0X tYna _*_"u!JQ!L
落实前面3S工作 )B!f(M4O.y"T'iW;L9Bra
制订考评方法
E-z8fW{2cyQ!A 制订奖惩制度，加强执行
"y8DG:X@ve$Ki;t 高阶主管经常带头巡查，以表重视
1c[*Hx6I5v4} ^[
/\o$iDMh$?W1u\q 5S现场管理法：素养_9~
e$n8T'_S
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
}sA'n"m#K.` 目的： Uk+{9~*|;E0vpo6v [

4iT0IyPW)h} O 培养具有好习惯、遵守规则的员工
G5^^K*{(e!T 提高员工文明礼貌水准 eBf T"v!e8s D2M B
营造团体精神
b5urVY;?a9x 注意点： }o pqL

$z%ZE"P:l 长期坚持，才能养成良好的习惯。 nX?o oy#O c9h0}
实施要领：
5d1g8?;p;_
Z"e4b yD6l 制订服装、仪容、识别证标准
'P(?g!T3],g 制订共同遵守的有关规则、规定 T ~w(L&kmm%^
制订礼仪守则

H6i;m/na
my3RA 教育训练（新进人员强化5S教育、实践
V'a ul$|ZuzMS 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
GfQzlF$p 3w_!Y%[o-q4k+Si
5S现场管理法的推行步骤
@#}&Bp(X)p
Y|'Al5i;V 　掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 　 6KI7m SQ+]{tk6x`

9JI!P'Qxq)o?5?[.D 步骤1：成立推行组织 rf.C'Q%u_(gc
推行委员会及推行办公室成立
6O8B)?~9g!B 组织职掌确定
3|]*F? v:U+i 委员的主要工作 `is&fA)|
编组及责任区划分
bmvo,p%{ 　　建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。S4I E?[W
0| K:U/OL0H%z
步骤2:拟定推行方针及目标
s`9~+EA,Eh9~
x ns$y 方针制定： E#k9Q-wAj,Y
$attD%e4x#Tc
推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
)EWY5f!\@E 例一：推行5S管理、塑中集一流形象 /v-VO9L.A
例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象
W1eCv-E+~5Hj 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象
y0J~9\n/Z U5f%A;_ 例四：规范现场·现物、提升人的品质 p Xo hPN%BHYv
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 -rT"H;h#kM#A Oe r
目标制定： *O$Ql)N%HnR
ojj9kx
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
^z6~X[J V 　　例一：第4个月各部门考核90分以上 rX4o3^8|'iz~8uR
　　例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
LN$da(F{ m 　　目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
yix,G2VZdZ$M
#O2r8Wkh NP 步骤3:拟定工作计划及实施方法 _Qn b%yp
拟定日程计划做为推行及控制之依据 "}E8s%d`_{
收集资料及借鉴他厂做法
#h+Ah{F 制定5S活动实施办法
ko$I-]zJZ[S 制定要与不要的物品区分方法
|%x@j^BY 制定5S活动评比的方法 Kt:rj[x1Gwc
制定5S活动奖惩办法
U,f2`p0p
W!O 其他相关规定（5S时间等） -X'o e0h {:\:@W
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。 J%sT,mN+Q(E"q
0cB!B0z]SBL
步骤4:教育/\s2[7A q"\j/J,k-RA%\
每个部门对全员进行教育
K8]#u |m*_ vi 5S现场管理法的内容及目的
R!t6O;b$d!X
x#D y5K6{ 5S现场管理法的实施方法
ol5@ IY,^-a(K 5S现场管理法的评比方法 k?4lL)a
新进员工的5S现场管理法训练 -SL\"Kw:R5BL
教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。 't8~6cn2iT7s

I.S!x)rV,Q){ 步骤5:活动前的宣传造势
]-b'ez0C UXW1H 5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 zv`y"WnB4j'\c
最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2niht;~b)H\a@ 海报、内部报刊宣传 l^M'|D
宣传栏
W8q&aU|
j :hV~3`g
步骤6: 实施
!_!waY |@/@"]0g 前期作业准备 SADE t+K3v(]~3Q
方法说明会
q-D{{}Wk5k Y 道具准备 e l;Qb0L o
工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
v4O TWh3G s 建立地面划线及物品标识标准
P*]|(f;}hBj^ "3定"、"3要素"展开 1s%m;f9i*Bo
3定：定点、定容、定量 FOEbL r
定点：放在哪里合适 z_^}R;sJ!\}
定容：用什么容器、颜色 　　
-uV5XlTE 定量：规定合适的数量 5?5Us\'wfO(E
三要素：场所、方法、标识
e
p ~y:gg 定点摄影
%oZwc i*P 做成"5S日常确认表"及实施
HX~~7N&_ lc 红牌作战
7N3A:d"KQCN^ +Qv9?s5ru{~d
步骤7:活动评比办法确定
7Y~?s uv 加权系数: ,p u%Y8T;?jKr3e0?pk
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 sn%c9X"azj
考核评分法
v2m:p.s-c?5D-n xL'R%T
x~+IUWAf(l 步骤8:查核
:x5l$yux4?7@ 现场查核 :@bCG^R dM!~Oj
5S问题点质疑、解答
'h |Jw/f 举办各种活动及比赛（如征文活动等）
yGje7[$|3P
+N,j^F"Fb 步骤9:评比及奖惩.Y7Se.vr"k&HU
依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。 i-lq'xR ]d1k

P)IE9Vg7S/O 步骤10:检讨与修正C7^NV{Pmj [
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
AS,K/LW 通过对5S管理进行定期的审查，找出不足之处加以改正。 (Hk5ju+P }Sa!e5}c
'DL EoMg?__
步骤11:纳入定期管理活动中@0]-H!f9pK
标准化、制度化的完善 :_:K]W/^Q
实施各种5S现场管理法强化月活动
9xk i3f pK6g 需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。 +}t!w"W$g0JB
kQ4N5]p+h,t5]'J
5S现场管理法实施要点JKq(PRc
整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
\ c)jDT:v1o L 整顿：正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术 ;i7PD'|%wyD
清扫：责任化---明确岗位5S责任
["J"Oj fMnq 清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚
[K1\8O0n 素养：长期化---晨会、礼仪守则

Y s~$mz5BR6i-K @k~(T$N&g
5S管理推行口诀
rL{ f(lL:n"s 整理: 需与非需、一留一清 #t"l*K2rSe
整顿: 科学布局、取用快捷
KXO$`/^)G]g 清扫: 美化环境、拿来即用 e`4ok*u%i
清洁: 形成制度、贯彻到底 1~ P,EU%M.O
修养: 遵守制度、养成习惯

missmok 发表于 2009-6-22 10:30

学习了，谢谢

363king 发表于 2009-6-22 10:39

不错，很好，多多向您学习

lily4077 发表于 2009-6-22 17:42

原来公司的5S管理来源于这样啊，难怪领导要求了呢

oscaroscar00000 发表于 2009-6-23 00:48

感觉没大意义  .

NB0523 发表于 2009-6-23 09:33

难做，推行起来又难度。

luckyzeng 发表于 2009-7-6 17:22

知识的吸取

wuhoujun 发表于 2009-7-15 07:53

谢谢，一直知道“5S”，但还是第一次这么了解

lytc 发表于 2009-8-6 09:24

对制造业确实有帮助，但是要推行起来有点难度，除非是老板下定决心。

mc-tan 发表于 2009-8-12 15:08

5S是基礎，就應該弄到好像吃飯那樣自然，企業才會有生命力，特別是制造業

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