全面系统的生产现场环境管理 7s实施文件下载
[b]一.目的：[/b]e E ]4Y&q8v PY1^Y d为保持作业现场、中转区的整理、整顿和清洁的成果，提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境，特制定实施‘7S’管理文件。通过培训让全员理解其7S意义,让各级人员在“7S”实施前，明确“7S”的内容与实施要点，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以质为本，永续经营”的宗旨，实现标准化。
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二.适用范围：[/b]
本管理文件适用于公司生产部的员工。（生产部为7S试点单位） |9]X w4F8Ba'[$X3Q
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[b]三.定义：“7S”管理的定义[/b] XX/@G(a6K!IB
1. 整理（Seiri）：随时将现场物品分成需用和不用两类，及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需用、一周需用、每天需用等。V E p9} T`
2. 整顿（Seition）：将要用的物品分类定置摆放，保证品名数量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。F ht \ Q$s$y [:g1M(X
3. 清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净，保持整洁、明亮、舒畅的生产、工作环境。\ @9k j;f ?9U(a
4. 清洁（Seiketsu）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表端正、文明生产。
5. 素养（Shiasake）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守纪律，提高素质，养成自我管理、自我控制的良好习惯。9z*|6_t7q7U
6. 安全（Saftev）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施、产品、物料安全；严守公司技术机密。
7．节约（Save）：消除种种不良现象，杜绝浪费。（动作、搬运、过多生产、产能不均等）
[b]四、7.S的效用[/b]
7.S的效用可以归纳为：
1、7.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；8hU F;`? Yh M&v
②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；
③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
2、7.S是节约的有效工具
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
②、能降低工时，提高效率等。0K q_I-N q]
3、7.S是安全专家d:fk&J e#D2D A
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；6WX_F4F
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
4、7.S是标准化的推进者-fP"^4R1JfW9V
①、强调按标准作业；
②、品质稳定，如期达成生产目标。pR:xCmiXy^
5、7.S可以形成愉快的工作场所%Jl q}#E3U4ye
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；
②、员工动手做改善，有成就感；
③、员工凝聚力增强，工作更愉快。|+N B!f.CE'r5]
6、7．S是企业管理的基石
①、通过现场的改善，能让异常现象马上体现出来，便于及时分析处理；~#Q ?`:mVeA8v{
②、让产品的品质和安全得到有效的防护和保证，是质量管理体系的基础；-Bb&q0Us
③、能促进生产批次管理有效开展，杜绝混料混淆现象，有利生产管理正常运行。 不知道谁有人力资源的教材可以让下载的？ 非常感谢！ 不错，值得学习！ 正需要此份文件，雪中送炭。。。 很不错的资料 确实要学习一下 不错，值得借鉴！
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