酒店管理5S（五常法）简介
一、“5S”活动的含义 s)x|5^s m/J“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 8w8q;f/by
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二、“5S”活动的内容
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（一）整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位
或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 2v \!l,M R%Xs f r
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整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
（二）整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。
（三）清扫 3q8j d pz z:S B|E X
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 ?1q9c,K){)X(J4] T
清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
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（四）清洁 n{Z.RQh.L,\.z+R:u
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是：
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（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
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（五）素养
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。
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三、开展"5S"活动的原则 `*n&l ] E.@
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（一）自我管理的原则 ,g du4Qo(U
良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。 zs t;^!Z
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（二）勤俭办厂的原则 i9\x-~ I!J'@1?
开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。 cR d!vt(Gfo f
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（三）持之以恒原则
“5S"活动开展起来比较容易，可以槁得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的揩施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。 u's#q6R.I @$wY"q
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实例：
常组织：
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周一——技术考核
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每周一晚上8:00,头砧都要组织厨房砧板进行一次技术考核，考核内容主要包括切菜速度、腌菜的质量、配菜的速度等。每一次考核时，李经理都要亲自把关，并把考核结果和以前考核成绩相比较，以了解员工是否进步，然后据此制定考核档案。酒店的阿明刚来的时候，技术不到家，腌制的牛柳过油后太硬，影响成菜质量，且配菜时间也把握不好时快时慢，经过几次考核，一段时间下来他的技术有了很大提高。考核特别优秀的员工都可以在7月2、3、4号享受三天大连游，并且每人还有400元的补助。一般优秀的员工则奖励每人100元。提拔员工时也依据考核时的成绩。 x:yC2Ys z
为了避免考核走形式，李经理在推行考核时基本上采取抽查式，考核前不透露当天考核内容。比如说考核晚上8：00开始,员工只有在时钟到了8：00才知道自己的考核内容。在考核之前，员工都处于一种紧张气氛中,对待考核也十分认真。
例子：三砧阿明的考核表 6月6日短评 ? ?
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腌制牛柳 牛柳划油后太硬 ? ? ?
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银丝海参 内脂豆腐丝粗细不均匀 ? uw v_,`9l!S|-y
配菜时间：90秒 ? ?
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柴把鸭子 鸭肉条粗细不均匀，柴把造型粗糙
周二——学习菜牌
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周二下午2：00——4：00下班后，由李经理组织前厅服务人员和厨房全体人员学习并研究菜牌（菜单）。先请厨房的做菜师傅给服务员讲解特色菜的特点、口味、颜色搭配、所用原料、烹制时间和具体做法等，以帮助前厅服务员更好地为客人服务，更好地推销酒店特色菜。服务员不仅要在第一时间记住和特色菜有关的所有信息，而且在做菜师傅讲解完毕后还要根据自己的体会交流如何推销，并请师傅提意见。 |\? aL o[I1v
周三——消防培训
保安部人员在每周三的下午2：00——4：00为酒店所有人员尤其是厨房师傅进行消防培训，培训内容包括火灾的基本知识、火灾性质、火灾隐患、如何避免火灾发生，以及火灾发生时的一些救护措施，以最大限度地降低酒店损失等。
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周四——卫生检查 :w6p{nk n2f W%{
酒店老板每周四下午2：00——2：30都要带着李经理和质检部人员检查酒店尤其是厨房卫生，他带着雪白手套专门找犄角旮旯里“摸”，凡是发现手套稍微有一点变颜色，轻则返工重新打扫，重则罚款。如果有员工连续累积三次所负责的卫生区域检查不合格，将被扣掉工资的5%，并责令改正。
常清洁： EYv c;\6p ADu ~2~
李经理从厨房、工作环境、员工自身、员工宿舍四个方面入手以确保“常清洁”。厨房方面除了要求厨具整洁摆放以外还要求抹布、手勺不能有一丁点的油。厨房人员指甲不能过长，头发不能齐耳，夏天必须每天洗澡两次，其他季节保证每天洗澡一次。而且宿舍每天都要留一人值班半小时，专门打扫宿舍卫生。李经理专门安排两名卫生负责人，每天上午上班前和晚上下班前检查宿舍卫生，并记录检查情况。检查内容包括地面是否干净，卫生间和阳台是否有烟头和垃圾等等，要求虽然没有酒店卫生检查严格，但是为了严格执行也有一定的奖罚制度，一般情况下卫生不合理则罚款50元，如果情节严重的，除了罚款50元以外，并负责打扫所有宿舍一个礼拜。所有罚款都奖励给卫生比较好的员工。 6K6zorH8Tiv
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常规范
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李经理说只有规范做事效率才会高。所有餐具他都要求定位存放，例如荷台下面的餐具，像12寸鱼盘、10寸圆盘都放在固定位置，盘子对应的下面贴上标签，且摆放高度要求一致，整洁方便。
每一种需保鲜的原料都必须放入保险盒内，以标签形式标明生产日期后再存入冷藏柜，规定员工在使用时必须执行“先进后出”政策，先放入的先用，杜绝原料放坏现象。
每天都要根据销售（营业额）、直拨（从采购员或供货商手里直接进入厨房的原材料）、出库（从干调库调出的干货）统计一个数据表以方便获得毛利率。此数据表必须由各岗位主管自己填写，在第二天例会时交至总厨，这样再加上每日库存变化，毛利率第二天便可以知道。 _-LN-X'P2q]
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常整顿 a A;~-y%W2xF
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每周五李经理都要组织定期召开“宾客意见反馈会”，并据此整顿内部问题。早上9：30，前厅经理要把收集到的一周客人意见整理后拿到反馈会上，所有与会人员就顾客提出的各种意见交流思想，并重点解决其中反映出来的员工问题等。有一次周三的客人在意见本上流露出对酒店的不满，他表示晚上点的“自佐菜芯”里吃到了一颗黄叶。经过讨论，最后要追究配菜人的责任。如果这种情况是第一次出现，就给配菜人警告处分；如果是第二次出现，要根据情况罚款20——50元；如果错误累积超过三次（包括三次），就要扣除工资的5%，情况严重者则开除处理。
常自律
李经理为了更好的执行“常自律”，他规定每天早上9：30——10：00和晚上技术考核完毕后必须召开两次例会，以确保员工严格遵守纪律，比如会上对一些违反酒店纪律规定在非吸烟区吸烟的、把烟头不放在固定地方的、在酒店大声喧哗的、原料的架子没有摆放好的等等都要受到批评，甚至处罚。 z%t^*Y.[ o(Qw
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后记：李.....告诉记者：“五常法实施中不但要求有持之以恒的决心，还需要全体员工积极投入和配合，只有这样才能真正落实‘安全、优质、规范化、现代化’的企业精神。它不仅带领企业走进一个全新的管理境界，也有利于个人环境教育与行为修养，最终成为有责任感的自我管理者，从而进一步提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象这五大目标。” lTb9`b3J
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餐饮业五常法(5S)就是(常组织、常整顿、常整洁、常规范、常自律).
五常法管理的逻辑是：工作现场的常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。 'x'P!D#gf
★常组织的涵义是：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必须品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。 L| }(~E$}\
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★常整顿：是研究提高效率方面的学科，旨在研究你多快就可以取得物品，以及要多久才可以把它放好。分“分析现状、物品分类、储存方法、切实执行”四个步骤。
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★常清洁：每人都应该负责清洁地方。常清洁应该由整个机构所有成员，上下一起来完成。在进行清洁工作的同时，也在清理他们自己的头脑。
★常规范：就是将公司的一些优良的工作方法或理念标准化。常规范活动还包括利用创意和“全面视觉管理法”，从而获得和坚持规范化的条件，以提高办事效率。 a Y p6@X
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★常自律：就是向每一个人灌输按照规定方式做事的能力。此处所强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的好习惯。 x R3b{n"j%Tn
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五常法餐饮业管理理念，一是提升了餐饮服务业的整体形象，二是为广大消费者提供更安全卫生的服务提供了保障，三是加强了酒店的管理意识。
关于五常法
一、 五常法的定义：1． 常整理~q x4P4^4Z,ll
将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。
目的： 腾出空间，空间活用
防止误用、误送
塑造清爽的工作场所
注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是五常法的第一步。
2． 常整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。f-t*t2mJN
目的：工作场所一目了然 消除找寻物品的时间U8d |.M w3[(\
整齐的工作环境 消除过多的积压物品1i1m k,z+Ly&MV c
注意：这是提升效率的基础
3． 常清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质 减少工业伤害Cio v7e X q
4． 常清洁
维持上面3S的成果w3ND)v$w
5． 常提高 {A7j&IN#EJ
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则故事。培养主动积极的精神d9U,T"O-o$G/~&L
目的：培养好习惯 营造团队精神
3@7z$HejL(Hk
二、 怎样推行五常法运动'N'qMM*I b
1． 常整理 y;b9} v a
如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。|r,P.Td'G e)dU8em]
（1） 不能用 不用 废弃处理
（2） 不再使用
（3） 可能会再使用（一年内） 很少用 放储存室-xu `*e7o:R1r)Ypy6d
（4） 6个月到1年左右用一次 少使用6k;g"L E2VS.a x(lS{ H
（5）1个月到3个月左右用一次 经常用
（6）每天到每周用一次 放工作场所边
以上第（1）（2）应即时清出工作场所，作废弃处理；{ s/] g(B+e4x q8c w |
第（3）（4）（5）应即时清出工作场所，改放储存室；
第（6）项留在工作场所的近处。w b G,Q,A-W+C
〈事 例〉：/TSU7Uo0_%?
（1） 办公区及料仓的物品)Y(@'G`8rL S)^(f
（2） 办公桌、文件柜、置物架之物品1}7~+Y@xS4]h r
（3） 过期的表单、文件、资料9ht*@t"b[
（4） 私人物品
（5） 生产现场堆积之物品;^.jV] N ]F
2． 常整顿 P3pF'u$z `+h l
把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。
做法如下：~2qF%p k)l ~
（1） 空间腾出 （2）规划放置场所及位置 （3）规划放置方法
（6） 放置标示 （6）摆放整齐、明确j ^)@o u H \
效果：
（1） 要用的东西随即可取得6y+ja5gz Zs7u[
（2） 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。
〈事 例〉:d {R Wr/yR7i3O
（1） 个人的办公桌上、抽屉5_%U[%o7}^ J]5g
（2） 文件、档案分类、编号或颜色管理m3PxyB;E |
（3） 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示
（4） 通道、走道畅通
（5） 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。%b8P.y&PXVaq
3． 常清扫dON"m q
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。!Cy7p icH,c
做法：（1）从地面到墙板到天花板所有物品 （2）机器工具彻底清理
（3） 发现脏污问题 （4）杜绝污染源
领导者带头来做
〈事 例〉
（1） 办公桌面紊乱、粉尘、水渍 （2）垃圾、废品未处理 ZPM9L b u`#u B#mt
（3）玻璃门窗不干净 （4）水管漏水，噪音污染处理 v!s~c UJ1{)M m
（5）破损的物品修理
4． 常清洁$Orh ?t,D
5． 常提高}7Rf2`Xf g/f
一切的组织活动都是靠人来推动的，假如‘人’缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自律的精神，推行五常法易流于形式，不易持续。
提升常提高主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理、才能收到效果。常提高的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。A b8m+\M3d(L
常整理：从心中就有‘应有与不应有’的区分，并把不应有的去除的观念。
常整顿：从心中就有‘将应有的定位’的想法。N0xy8A4Y-{
常清扫：从心中就有‘彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱’的想法。 m _1zb Y m.c
常清洁：心中随时保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。
常提高：心中有不断的追求完善的习惯。
五常法推行技巧主要采取承包制，即将车间所有的设备、物品及场地分别承包给该车间的员工，做到每一样设备，每一件物品，每一寸场地都有人负责，都可以找到责任人，可以进行奖惩处理。生产班组是车间的一部分，其五常法推行方案同车间完全一样采用承包制。方案：
1． 生产线上员工承包其这一段生产线清洁工作 _ D xY1E/_Z
2． 生产线上员工承包其工作台面符合五常法要求l2W b`!Pm-`8G
3． 生产线上员工承包分配给其的物料区符合五常法的要求
4． 生产线上员工承包其物料盛放容器及物料的标识符合五常法的要求
5． 组长承包其整个组范围内达到五常法的要求 S o'n eN%X
五常法是提升人素质的有效手段。一个人要工作顺利、生活幸福，做事就必须有条理，要有清洁的良好习惯。严格要求自己按照五常法的精神去处理生活、工作中的事情，是完善自我、迈向成功的必经之路。 nyrc56yct nyrc56yct nyrc56yct
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